Kohlenstoffstahl-Titan überzog Wurm-Gang-Komponenten

Kohlenstoffstahl Titan überzog Rostvorbeugungsmittelöl Antriebswurm für Autoteile.

Beschreibung

Wurmgang ist eine Art Gang, der ein hat oder einige Bogenverzahnungen und wird mit Wurmgang ineinandergegriffen, um geschwankte Wellenzahnradpaare zu bilden.

Wurmgangprozeß:

1.Rough Drehen, halb Fertigungsdrehen und die Fertigung des Drehens sind der wichtigste Prozessweg für allgemeine Materialien.

2.Rough, das halb beenden dreht, raue reibende Mahlung drehend. Für Eisenmaterialien wenn die Anforderungen der hohen Präzision und der kleiner Oberflächenrauigkeitswert und -teile verhärtet werden müssen, kann der folgende Prozess nur reiben.

3.Rough, das halb Endden drehenenddrehendiamanten dreht, für Nichteisenmetalle dreht, es ist- nicht einfach, die erforderliche Oberflächenrauigkeit zu erreichen, indem man reibt, weil Nichteisenmetalle im Allgemeinen weich und einfach sind, den Abstand zwischen Sandkörnern zu blockieren, also verwendet der abschließende Prozess größtenteils das drehende und Diamantdrehen Ende.

4.Roughing, welches halb die Vollendenfertigung der skizzierenden Fertigung beendet. Für die verhärteten Teile von Eisenmaterialien, sind die Anforderungen der hohen Präzision und die kleine Oberflächenrauigkeit häufig benutzt.

Titanüberzug ist, chemische Verfahren anzuwenden, um Titanmetall die Oberfläche anderer Gegenstände anhaften zu lassen. Die gebildete Titanbeschichtung hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die verwendet werden kann, um den überzogenen Gegenstand zu schützen und die Oberflächenverschleißfestigkeit zu verbessern.

Entsprechend der Biegefestigkeit der Eisen-ansässigen Bondmatrix und der Diamantsegmente, die unplated Diamanten und Titan-überzogenen Diamanten bei den verschiedenen Sinterntemperaturen enthalten, kann es gesehen werden, dass als die Sinterntemperaturanstiege, die Biegefestigkeit der Bondmatrix zuerst Abnahme wieder erhöht und von MPa 542 bei °C 700 auf MPa 565 bei dem °C 730 sich erhöht, ein Maximum von MPa 589 bei °C 760 erreicht, und dann auf MPa 565 bei 790 °C. fällt. Der Grund wird analysiert, wie folgt: vor °C 760 underburned die Mappenkarkasse Verhalten, und die Karkasse ist nicht densified gewesen. Als die Temperaturanstiege wird die Menge von Flüssigphasenzunahmen während des Sinterns, der Abstand zwischen den Knötchen verringert, ist die Benetzbarkeit zum Diamanten gut, und die Biegefestigkeit der Knötchen wird entsprechend verbessert. Nach °C 760 dort über-sintert Verhalten- und Materialflussphänomen. Gleichzeitig verursacht die übermäßig e-hoh Temperatur schwere Korrosion des Eisen-ansässigen Diamanten, und der Diamant wird karbonisiert, der die Schnittstellenklebefestigkeit zwischen dem Diamanten und der Eisen-ansässigen Mappe erheblich sich verringern lässt.

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