Edelstahlguss, der Automobilmaschinenteile maschinell bearbeitet

Edelstahlguss-Bearbeitungsmaschinenteile für Automobil.

Beschreibung
Wenn die werfende Temperatur von Edelstahlgüssen zu hoch ist, verursacht sie Sandförmchenexpansion, besonders für Autoteile mit komplexen Sandkernen. Wenn die werfende Temperatur von Edelstahlgüssen ≥1420 ° C ist, erhöht sich der Abfall, und die Abfallprodukte erreichen 50%, wenn die werfende Temperatur ° 1460 C. ist. In der Produktion kann der Gebrauch von Induktionsofenschmelzen die Temperatur des flüssigen Eisens besser steuern.
Defekte, die möglicherweise gebildet werden, wenn die werfende Temperatur von Edelstahlgüssen zu niedrig ist.

(1) sitzen Mangansulfidporen diese Art von Poren unten und größtenteils auf der Haut von Autoteilen und nach der Verarbeitung werden häufig herausgestellt. Der Durchmesser der Poren ist ungefähr 2 | 6mm. Manchmal enthalten die Poren eine kleine Menge Schlacke. Metallografische Studien zeigen, dass dieser Defekt durch die Mischung von Abtrennung und von Schlacke MnS verursacht wird, weil die werfende Temperatur von Edelstahlgüssen niedrig ist, und die Menge von Mangan und von S im flüssigen Eisen ist hoch.
Dieser s-Inhalt und der passende Mangan-Inhalt (0,5% | 0,65%) kann die Reinheit des flüssigen Eisens erheblich verbessern, dadurch effektiv es verhindert es solche Defekte.

(2) werden die Stomata, die durch Sandkern-Gas Stomata und Luftlöcher verursacht werden, häufig durch schlechte Lüftung des Sandkernes verursacht. Weil der Sandkern im Kernkasten verhärtet wird, wenn man den Kern macht, diesen macht häufig die Zahl von den Sandkern-Abluftöffnungen unzulänglich. Um Entlüftungslöcher zu bilden, können Bohrlöcher addiert werden nachdem der Kern sich verhärtet hat.

(3) flüssige Schlackeneinbeziehung, nach der Verarbeitung, gibt es einzelne kleine Löcher unter der Haut der Autoteile. Der Durchmesser der Löcher ist im Allgemeinen 1 | 3mm. In einigen Fällen, gibt es nur 1 oder 2 kleine Löcher. Metallografische Studien zeigen, dass diese kleinen Poren mit einer kleinen Menge der flüssigen Schlackeneinbeziehung erscheinen, aber keine Abtrennung von S wird dort gefunden. Forschung zeigt, dass dieser Defekt mit der werfenden Temperatur von Edelstahlgüssen zusammenhängt. Wenn die werfende Temperatur von Edelstahlgüssen höher als ° 1380 C ist, werden keine solchen Defekte in den Castings gefunden, also sollte die werfende Temperatur von Edelstahlgüssen bei ° 1380-1420 gesteuert werden C. Sie ist wert, zu erwähnen, dass der Entwurf des mit einem Gatter versehenden Systems geändert worden ist und dieser Defekt nicht beseitigt worden ist. Deshalb können solche Defekte betrachtet werden, um an der niedrigen werfenden Temperatur von Edelstahlgüssen und an der Bildung des flüssigen Eisens in einer Spurnverringerungsatmosphäre zu liegen.
Die werfende Temperatur von Edelstahlgüssen ist zu niedrig zu vermeiden.

 
Bearbeitungswerkstatt
 

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Inspektions-Ausrüstungen

Q1: Wo kann ich Produkt u. Preisinformationen erhalten?

: Schicken Sie uns eine Untersuchungs-E-Mail, wir in Verbindung tritt mit Ihnen, wie wir Ihre Post empfangen.

Q2: Wie lang kann ich die Probe erhalten?

: Hängt von Ihren spezifischen Einzelteilen, innerhalb 3-7 Tage wird angefordert im Allgemeinen ab.

Q3: Was ist Arten von Informationen, die Sie für ein Zitat benötigen?

: Bitte stellen Sie bitte die Produktzeichnung in pdf zur Verfügung, und seien Sie Sie kann im SCHRITT oder in IGS zur Verfügung stellen besser

Q4: was ist die Zahlungsbedingungen?

: Wir nehmen 30% als Zahlungsablagerung, wenn die Waren getan werden, wir machen Fotos für Ihre Kontrolle und Sie, dann den Betrag zu zahlen an.

Q5: Wie man die Waren liefert?

: Wir liefern die Produkte durch Alibaba-Transport.