Sandgussteile Aluminiumlegierung Polnischs und Strahlen alte Vakuum

Sandgussteile Aluminiumlegierung Polnischs und Strahlen alte Vakuum.

Beschreibung

Sandguss bezieht sich eine auf werfende Methode, in der Castings in den Sandförmchen produziert werden. Stahl, Eisen und die meisten Nichteisenlegierungscastings können durch Sandgussmethoden erreicht werden.

Die grundlegenden Rohstoffe für die Herstellung von Sandförmchen sind Gießereisand und Sandmappe. Der allgemein verwendetste Gießereisand ist siliziumhaltiger Sand. Wenn die Hochtemperaturleistung des Quarzsands die Bedingungen des Gebrauches nicht erfüllen kann, werden spezieller Sand wie Zirconsand, Chromeisenerzsand und Korundsand benutzt. Um das fertige Sandförmchen und den Kern zu machen haben Sie eine bestimmte Stärke und nicht während der Behandlung, der Gestaltung und des Gießens des flüssigen Metalls, ist es verformt zu werden oder beschädigt zu werden im Allgemeinen notwendig eine Sandmappe im Casting hinzuzufügen um die losen Sandpartikel zu verpfänden um Sand zu bilden. Die weitverbreitetste Gestaltungssandmappe ist Lehm, und verschiedene trocknende Öle oder Halbtrockneröle, wasserlösliche Kieselsäureverbindungen oder Phosphate und verschiedene Kunstharze können als Gestaltungssandmappen auch benutzt werden. Die äußeren Sandförmchen, die im Sandguss benutzt werden, werden in drei Arten unterteilt: grüner Sand des Lehms, trockener Sand des Lehms und chemischer verhärteter Sand entsprechend der Mappe, die auf den Sand und die Art baut er benutzt wird, seine Stärke auf.

Die Vorteile des grünen Sandgusses des Lehms sind:

①Der Lehm ist reich in den Betriebsmitteln und billig.

②Die meisten des benutzten nass Sandes des Lehms können nach richtiger Sandbehandlung aufbereitet werden und wiederverwendet werden.

③Der Zyklus der Herstellung der Form ist kurz und die Arbeits-Leistungsfähigkeit ist hoch.

④Der Mischgestaltungssand kann für eine lange Zeit benutzt werden.

⑤Nachdem das Sandförmchen zerstoßen ist, kann es eine kleine Menge Deformation noch zulassen, ohne beschädigt zu werden, die für den Entwurf und Kerneinstellung sehr nützlich ist.

 Bearbeitungswerkstatt
 

 
Werkstatt
 

 
Inspektions-Ausrüstungen
 

 
A. Tooling und Proben:
1) empfangen Sandguss, innerhalb 35-45days nachher Jahr PO.
2) Druckguß, innerhalb 40-50days empfangen nachher Jahr PO.
3) empfangen Schwerkraftcasting, innerhalb 30-40days nachher Jahr PO.
 
B. Productions:
Nachdem Auftrag 30-40days erhalten worden ist. Wenn Sie sehr dringenden Auftrag haben, können wir ihn überprüfen
beste Lieferfrist für Sie.
1) exportierte enthaltenes Kartonpaket der Standardpaletten.
2) exportierte hölzerne Standardkiste.
3) tun Paket als erforderter Kunde.

C.Quotation:
1) haben wir ISO9001: 2015 und Zertifikate IATF16949.
2) machen wir die Operationsanweisung, sobald die Probe anerkannt ist.
3) kontrollieren wir 100% die Produkte vor Versand.